克拉管的安裝與施工
: 2021/05/07 
: admin 
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安裝工具
●焊機(jī)一套
●拉緊器一套（包含鋼帶和扣子）
●吊帶四條
●手板葫蘆兩個
●水桶抹布個
●鐵錘一個
產(chǎn)品施工
1施工工藝及流程：克拉管，均為埋地施工，其一般施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備 → 測量放線 → 管溝、井室開挖 → 溝槽驗(yàn)收 → 管溝墊層 → 管道敷設(shè)（檢查井安裝） → 管道連接 → 管道與井室間連接密封 → 部分回填 → 閉水試驗(yàn) → 隱蔽驗(yàn)收 → 全部回填。
2 溝槽開挖：溝槽開挖時，應(yīng)按設(shè)計(jì)時施工圖紙進(jìn)行。管溝寬度：溝槽槽底凈寬度，當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于500mm。
3管道溝槽：管溝開挖后，應(yīng)做好排水措施，防止溝槽底部受水浸泡，地耐力應(yīng)滿足要求；若地基不穩(wěn)定須加固地基后再進(jìn)行管道鋪設(shè)。
4當(dāng)溝槽滿足以上要求后，再將槽內(nèi)整平，去除槽內(nèi)的石頭及尖銳物，用河沙打墊層鋪平夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)滿足要求，墊層厚度不得小于200mm，表面應(yīng)平整，管道基礎(chǔ)的承插口部位應(yīng)預(yù)留凹槽，以便于承插口安裝操作。
5下管安裝：管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以及電熱絲是否完整，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷。要根據(jù)管材直徑的大小，溝槽和施工機(jī)具設(shè)備的情況，將管材平穩(wěn)緩慢的放入溝槽底，不得與溝壁、溝底強(qiáng)烈撞擊。
6工藝原理（電熱熔）
電熔熔接原理是利用電熔焊機(jī)給電熔管件內(nèi)壁鑲嵌的電熱絲通電，從而使電熱絲產(chǎn)生熱效應(yīng)，熱能將管材管件接觸面的PE材料加熱并融合，表面PE分子相互滲透、冷卻后，融合界面的PE分子結(jié)晶化，從而完成一次焊接過程，聚乙烯一般在190℃~240℃之間的范圍內(nèi)被熔化（不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同），此時若將管材（或管件）兩熔化的部分充分接觸，并施加適當(dāng)?shù)膲毫Γɡo器），冷卻后便可牢固地融為一體。由于是聚乙烯材料之間的本體熔接，因此接頭處的強(qiáng)度與管材的本身的強(qiáng)度相同。
管道安裝(電熱熔）：安裝前先將承插口內(nèi)外表面清理干凈，承口與插口處不得有任何雜質(zhì)、淤泥、液體等影響承插作業(yè)的物體；檢查承口端焊絲是否有短路、斷裂、未固定等現(xiàn)象；在承插安裝前需對承口進(jìn)行預(yù)熱，特別是在承插口尺寸受環(huán)境溫度影響的情況下，難以承插或者承插不到位的情況，需要對承口進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)，便于順利的將插口推進(jìn)至承口內(nèi)。(嚴(yán)禁帶水焊接)
②承插安裝：承口預(yù)熱后，及時將插口與承口對接，并將插口對準(zhǔn)承口中心線用手動葫蘆提力工具將插口慢慢插入承口內(nèi)，承插深度大于100mm。且承口與插口間縫隙不能超過0.5毫米。如圖11（注：須用雙葫蘆進(jìn)行安裝具體如圖1.11）
圖11
圖11.1
7焊接：采用220V電壓焊接機(jī)進(jìn)行焊接操作，計(jì)算焊接電流、焊接時間,并開始焊接，焊接過程中，通過觀察焊口處的溢料情況對承插口進(jìn)行緊固作業(yè)，一般緊固3次左右。漲緊器使用如圖11.2.
漲緊器須與焊絲錯開如圖11.3.
圖11.2
圖11.3
圖11.4
8電熱熔完成后，應(yīng)讓接頭自然冷卻，不得使用灑水等方式強(qiáng)制冷卻，自然冷卻期間保留漲緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。完全冷卻后撤掉支撐環(huán)和漲緊帶方可進(jìn)行下部工作。
焊接參數(shù)一覽
備注：由于各個工地電壓電流、環(huán)境、溫度及空氣濕度因素，電流范圍及焊接時間僅做參考。
9管道安裝（膠圈連接）①管道接口作業(yè)：安裝前先檢查管溝是否平整是否有石頭或者容易對管造成損傷的尖銳物。檢查管溝完成后將管用雙吊帶將管掉入管溝，然后檢查承插口內(nèi)外表面是否清理干凈，承口與插口處不得有任何雜質(zhì)、淤泥、液體等影響承插作業(yè)的物體；再將膠圈正確的套在管槽內(nèi)（注意：要將膠圈平均按壓入管槽內(nèi)）如圖11.4承插安裝前需對承口進(jìn)行潤滑（用洗潔精水或者肥皂水），以便于順利的將插口推進(jìn)至承口內(nèi)。②承插安裝：將雙密封圈正確的放在承口凹槽內(nèi)后，再將承口潤滑，然后及時將插口與承口對接，（注意：管子承口與插口必須平）并將插口對準(zhǔn)承口中心線用手動葫蘆提力工具將插口慢慢插入承口內(nèi)，承口深度145mm-150mm插口深度150mm(不包含斜角)，插口與承口對插完成后外部間隔應(yīng)≥10mm保證內(nèi)壁承插口接口處吻合。（須用雙葫蘆拉防止受力不均拉歪）如圖（11.1）管道安裝完后須用沙袋將管道兩邊固定好防止管道接頭因外力產(chǎn)生位移而影響閉水質(zhì)量。
2.1管道安裝完成后（≥DN800）應(yīng)對管道進(jìn)行徑向支撐，支撐量≥D+2cm的預(yù)變形量（D為管道內(nèi)徑），管道支撐必須在回填前完成。
2.2每根HDPE管（≥DN800）采用2-4點(diǎn)支撐，用100*100mm木方，或鋼管支撐，上下用兩根長2m，寬大于100mm的木方承擔(dān)管道徑向支撐作用力。
2.3管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)的回填材料應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。
2.4管道兩側(cè)回填土填筑高差不應(yīng)超過300mm，填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層的虛鋪厚度按采用的夯實(shí)工具和要求的壓實(shí)工具及要求的壓實(shí)密度確定。當(dāng)管道敷設(shè)在車行道下面時，管頂覆土不宜小于0.7m。敷設(shè)在人行道時，不宜小于0.5m。
2.5 HDPE管道與檢查井連接：HDPE檢查井基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ)，厚度一般不小于20cm，檢查井安裝穩(wěn)固后，先將承口內(nèi)外表面清理干凈，將HDPE管插口與檢查井承口對接，并將插口對準(zhǔn)承口中心線用手動葫蘆提力工具將插口慢慢插入檢查井承口內(nèi)，承插深度大于100mm，當(dāng)管道埋深≥6m時，應(yīng)選擇環(huán)剛度較高的HDPE纏繞結(jié)構(gòu)管材，檢查井采用鋼筋混凝土檢查井，由于鋼筋混凝土檢查井的施工工期相對較長，所以管線敷設(shè)和井室施工一般同時進(jìn)行，沒有嚴(yán)格的先后順序，但應(yīng)保證井室墻體鋼筋綁扎前，管線已敷設(shè)到位，避免因預(yù)留孔洞造成位置偏差。 相對于鋼筋混凝土管道，HDPE管材質(zhì)量輕，裝卸方便，安裝簡單，可大大降低勞動強(qiáng)度。
2.6未盡事宜請參照設(shè)計(jì)要求及中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)CECS 164：2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》和國標(biāo)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）
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